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杭州易測(cè)計(jì)量設(shè)備有限公司

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公司動(dòng)態(tài)
?

地磅遠(yuǎn)程集中司秤系統(tǒng)

文章簡(jiǎn)要介紹了利用PCI1761控制器、RFID讀寫器、監(jiān)控設(shè)備等對(duì)漣鋼地磅司秤過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控和 遠(yuǎn)程操作,并對(duì)被監(jiān)視目標(biāo)的計(jì)量數(shù)據(jù)、圖像傳輸?shù)郊兴境臃?通過(guò)程序自動(dòng)分配給當(dāng)班司秤員,使得一 個(gè)司秤員能同時(shí)值守多臺(tái)地磅,實(shí)現(xiàn)了地磅遠(yuǎn)程集中司種,提高了工作效率、降低了人力成本,同時(shí)有 效防止司秤過(guò)程中由于不規(guī)范搮作所引起的作弊現(xiàn)象。
1.引言
目前公司地磅主要用于分廠內(nèi)物質(zhì)流轉(zhuǎn)的 計(jì)量及對(duì)外貿(mào)易計(jì)量。以前采用的是一秤一點(diǎn)的 計(jì)量方式,每一車物料的重量都需要司秤員在現(xiàn) 場(chǎng)司秤采集,現(xiàn)有地磅不僅點(diǎn)分散,而且條件 差,不利于集中管理和監(jiān)督,計(jì)量過(guò)程中也易產(chǎn)生 人為誤差或失誤。同時(shí),隨著漣鋼企業(yè)規(guī)模的不 斷擴(kuò)大,地磅日益增多,計(jì)量任務(wù)日漸加重,在 現(xiàn)有的計(jì)量模式下,勢(shì)必要不斷擴(kuò)大司秤員隊(duì)伍 以滿足企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大的需要。不斷增加司秤員將 帶來(lái)人力成本大幅增加,計(jì)量管理工作難度不斷 加大,然而計(jì)量效率難以得到大幅提升。顯然,漣 鋼現(xiàn)有的計(jì)量管理模式難以滿足企業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò) 大的需要。為適應(yīng)公司快速發(fā)展的新形勢(shì),我們 設(shè)備管理人員應(yīng)充分發(fā)揮自身技術(shù)優(yōu)勢(shì),利用技 術(shù)手段完善和優(yōu)化現(xiàn)有計(jì)量管理相關(guān)業(yè)務(wù)流程, 實(shí)現(xiàn)集中計(jì)量管控,解決物料計(jì)量的緊張局面,滿 足公司物資流轉(zhuǎn)計(jì)量的需求。
2.系統(tǒng)組成
遠(yuǎn)程集中司秤系統(tǒng)主要由地磅、RFID 讀寫器、PCI1761控制器、電子標(biāo)簽、LED顯示屏 及配套集成附件(如紅外探測(cè)器、攝像機(jī)、打印機(jī) 等)等硬件構(gòu)成。它可以通過(guò)遠(yuǎn)程集中司秤中心 的計(jì)算機(jī)對(duì)全公司所有地磅進(jìn)行司秤工 作。遠(yuǎn)程集中司秤系統(tǒng)主要可分為以下功能系 統(tǒng)。
2. 1車號(hào)自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)
系統(tǒng)在每個(gè)磅房部署有RFID讀寫器、RFID 天線、車輛檢測(cè)器和地感線圈等設(shè)備。地感受線 圈檢測(cè)到車輛到達(dá)后,PCI1761控制器獲取該事 件并控制RFID讀寫器讀取車輛信息,并發(fā)給客 戶端。系統(tǒng)以控制器為中心,連接讀寫器、轉(zhuǎn)換 器、地感檢測(cè)器??刂破魍ㄟ^(guò)和幾種設(shè)備的交互 來(lái)管理整個(gè)系統(tǒng),并將信息反饋到PC端。
2. 2視頻監(jiān)控系統(tǒng)
地磅遠(yuǎn)程集中司秤系統(tǒng)中,我們采用視頻 卡實(shí)現(xiàn)監(jiān)控抓拍方案,在地鎊的前、后、上、下各安 裝一臺(tái)監(jiān)控?cái)z像機(jī)。前后攝像機(jī)用來(lái)抓拍車牌號(hào) 并存儲(chǔ),與我們的稱重系統(tǒng)無(wú)縫鏈接,車號(hào)自動(dòng)識(shí) 別連人系統(tǒng),盡量減少人為操作,并配置紅外定位 設(shè)備來(lái)確定車輛是否完全上磅;在地磅頂部安裝 一部監(jiān)控?cái)z像機(jī)用來(lái)抓拍車輛中的物資情況。在 地磅的底部安裝一部監(jiān)控?cái)z像機(jī)用來(lái)抓拍車輛底 部檢驗(yàn)是否作弊。
另外視頻卡采集到的所有視頻錄像,可以通 過(guò)在每一臺(tái)磅配置一臺(tái)8路視頻分配器采集圖像 信息通過(guò)設(shè)置傳回到遠(yuǎn)程集中司秤房,對(duì)地磅的 視頻進(jìn)行集中錄像、存儲(chǔ)與管理,對(duì)秤房車輛過(guò)磅 及過(guò)鎊操作人員進(jìn)行24小時(shí)不間斷監(jiān)控錄像。
2.3紅外檢測(cè)系統(tǒng)
在磅秤兩邊的邊緣各安裝一對(duì)紅外車輛檢測(cè) 裝置,紅外車輛檢測(cè)裝置所發(fā)出的紅外線與磅秤 邊緣對(duì)齊。利用紅外線收發(fā)器對(duì)遮擋物檢測(cè)的原 理,可以對(duì)過(guò)磅車輛進(jìn)行橫向的掃描,以檢測(cè)車輛 是否巳經(jīng)完全上磅。
2.4通行提示系統(tǒng)
紅綠交通信號(hào)燈為秤房的前端子系統(tǒng),負(fù)責(zé) 管理汽車衡的通行情況,前端設(shè)備主要包含紅綠交通信號(hào)燈、LED顯示屏和車輛檢測(cè)器等設(shè)備。 通過(guò)紅綠信號(hào)燈指揮車輛有序過(guò)秤。LED顯示 屏及時(shí)顯示采集到的車號(hào)、重量等信息。
2.5人機(jī)交互系統(tǒng)
安裝一臺(tái)智能司秤終端,觸摸顯示屏根據(jù)業(yè) 務(wù)需要顯示相關(guān)提示信息,供司機(jī)選擇;司機(jī)也能 通過(guò)對(duì)講系統(tǒng)與遠(yuǎn)程司秤員交流。并通過(guò)票據(jù)打 印機(jī)為司機(jī)打印相關(guān)憑證。
2.6通信系統(tǒng)
包括工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)等,實(shí)現(xiàn)與信息中心 網(wǎng)絡(luò)連接,進(jìn)行圖像、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)等信息的雙向傳 輸。
3.系統(tǒng)工作流程
地磅上無(wú)車時(shí),紅綠交通信號(hào)燈亮綠燈;當(dāng) 汽車在駛?cè)氤优_(tái)過(guò)程中,通過(guò)觸發(fā)地感線圈,一旦 射頻卡進(jìn)人讀寫器的有效范圍內(nèi),該車的有關(guān)信 息就會(huì)通過(guò)讀寫器進(jìn)人計(jì)算機(jī),室外LED顯示屏 顯示出該車的有關(guān)信息,同時(shí)交通信號(hào)燈亮紅燈 示意后面車輛禁止上磅;紅外線探測(cè)器和攝像機(jī) 配合使用,監(jiān)視車輛是否??吭谥付ㄎ恢?如果車 輛正常??浚匕醯姆Q重信號(hào)才能被計(jì)算 機(jī)接收,并將稱量值傳送至公司計(jì)量數(shù)據(jù)庫(kù),同時(shí) 智能終端自動(dòng)可打印出相應(yīng)票據(jù),LED顯示屏及 語(yǔ)音對(duì)講系統(tǒng)提示稱重完畢。最后,這些數(shù)據(jù)通 過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳送到信息自動(dòng)化中心的計(jì)算機(jī)和服務(wù)器 中,方便管理和監(jiān)督。整個(gè)司秤過(guò)程,司秤員只需 在遠(yuǎn)程集中司秤房監(jiān)督過(guò)磅及確認(rèn)相關(guān)信息后遠(yuǎn) 程打印相關(guān)票據(jù);如圖1。

4.系統(tǒng)特點(diǎn)
a.先進(jìn)性。利用先進(jìn)的、成熟可靠的信息控 制通信技術(shù),保證系統(tǒng)運(yùn)行達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。
b.高效性。原來(lái)的每輛汽車貨物都要人工 錄入相關(guān)信息,現(xiàn)在則使用RIFD讀寫器直接讀 車輛上的電子標(biāo)簽,可瞬間將車輛相關(guān)信息輸入 計(jì)算機(jī)。司機(jī)可以自助計(jì)量,以及通過(guò)司秤員遠(yuǎn) 程集中計(jì)量。計(jì)量時(shí)間大大縮短,計(jì)量和物流效 率大大提髙。
c.安全性。系統(tǒng)能夠自動(dòng)識(shí)別車輛的信息, 如:車輛的自重,車主信息,所拉運(yùn)的貨物種類等等,無(wú)需人工干預(yù),有效防止了換牌、偸運(yùn)、作弊以 及車輛在上磅過(guò)程中的不規(guī)范操作等行為,避免 了因此而所引起的計(jì)量失準(zhǔn)現(xiàn)象。
d.低成本??蓮脑瓉?lái)的每臺(tái)汽車衡計(jì)量點(diǎn) 均需人員全天候二十四小時(shí)值班,到現(xiàn)在多個(gè)計(jì) 量點(diǎn)的集中管理。改變了原來(lái)一對(duì)一的印秤模 式,實(shí)現(xiàn)了多對(duì)一的計(jì)量模式(既一個(gè)司秤員可 以同時(shí)對(duì)多臺(tái)汽車衡進(jìn)行業(yè)務(wù)員處理),原來(lái)每 天每個(gè)司秤點(diǎn)至少需4人值班,按12臺(tái)汽車衡計(jì) 算需48人,實(shí)行集中計(jì)量模式后,值班人員減少 到16人,提高司秤效率2倍以上;有效降低人力 成本,大大提高了計(jì)量效率。
5.結(jié)語(yǔ)
該系統(tǒng)自2010年6月投用以來(lái),系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn) 定,操作簡(jiǎn)單,計(jì)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,圖像傳輸清晰可靠, 控制功能齊全。該系統(tǒng)的投運(yùn),降低了人力成本,提高了工作效率,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì) 效益。
但在運(yùn)行中也存在些不足之處,如長(zhǎng)拖車過(guò) 秤時(shí)由于車身比秤體更長(zhǎng),導(dǎo)致紅外對(duì)位裝置失 去了作用,車輛讀卡率達(dá)不到設(shè)計(jì)要求并偶爾有 誤讀現(xiàn)象,系統(tǒng)請(qǐng)檢單信息與實(shí)際請(qǐng)檢信息不一 致等問(wèn)題,就不得不又需要人為干預(yù)才能完成司 秤工作,人為的主觀性會(huì)給司秤過(guò)程帶來(lái)新的設(shè) 差同時(shí)降低司秤效率,因此這些不足之處尚需我 們?cè)诮窈蟮墓ぷ髦型ㄟ^(guò)技術(shù)創(chuàng)新,制度創(chuàng)新,管理 創(chuàng)新等多種手段,一一 了'以解決,不斷提高系統(tǒng)運(yùn) 行的可靠性,完善司秤管理制度,確保地磅遠(yuǎn)程 集中司秤系統(tǒng)高效穩(wěn)定運(yùn)行。
 
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